Технология и оборудование производства электрической аппаратуры — Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ

Содержание материала

  • Технология и оборудование для производства электрических аппаратов.
  • Проектирование технологических процессов
  • Набор технологических процессов
  • Информация об автоматизированных системах
  • Технологические процессы
  • Технологические тенденции
  • Апгрейд оборудования
  • Комплексная механизация и автоматизация
  • Улучшение организации производства
  • Технология элементов каркаса
  • Виды узоров и их выбор
  • Литые детали в электротехнике
  • Кованые и горячештампованные детали
  • Применение керамического металла
  • Детали холодного прессования
  • Технология холодной штамповки листового металла
  • Прессы
  • Автоматизация холодной штамповки
  • Сварные конструкции
  • Производственные процессы
  • Дуговая сварка
  • Контактная сварка
  • Технология производства каркасных и каркасных конструкций.
  • Технология производства тонкостенных конструкций
  • Механизация, автоматизация, технический контроль
  • Безопасность сварки деталей электрооборудования
  • Производство деталей аппаратов на металлорежущих станках
  • Режущие инструменты и особенности процесса резки
  • Станки для изготовления электрических аппаратов
  • Инструменты для производства
  • Примеры изготовления и обработки на станках
  • Модернизация оборудования, оборудования и инструментов
  • Электрофизическая и электрохимическая обработка
  • Спрингс
  • Технология производства цилиндрических пружин в витках
  • Пружинный осмотр и тестирование
  • Технология электропроводящих деталей и магнитопроводов
  • Технология производства деталей из шинопроводов.
  • Концы стержней, проводов и кабелей
  • Пайка и лужение
  • Сварка стыковых соединений
  • Катушки с несколькими катушками
  • Обмоточные и изолирующие катушки
  • Процессы сушки, пропитки и лакировки рулонов
  • Сушка рулонов
  • Катушка пропитка
  • Покрытие рулонов лаками и эмалями
  • Контроль катушки во время производства
  • Улучшение производства катушек
  • Резистивные резистивные элементы
  • Технология изготовления каркасных элементов
  • Технология для прочных компонентов
  • Магнитные сердечники
  • Автобусная техника
  • Технология сердечника ленты
  • Технология формованного магнитного сердечника
  • Технология электроизоляционных деталей
  • Технология изготовления деталей из термореактивных пресс-материалов.
  • Технология частичного производства термопластичных материалов.
  • Технология частичного производства асбестоцементных прессовых материалов.
  • Отделочные операции после запрессовки деталей
  • Совершенствование технологии производства пластиковых деталей
  • Детали, полученные при обработке изоляционных материалов
  • Технология обработки деталей из изоляционных материалов
  • Обработка пластмасс на металлорежущих станках
  • Сушка, пропитка и отделка деталей
  • Керамические детали
  • Обработка керамических деталей
  • Литая изоляция для электроприборов
  • Технология литой изоляции
  • Линия производства
  • Технология покрытия поверхностей
  • Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед нанесением покрытия
  • Комплекс мероприятий по подготовке поверхности
  • Технология гальванических, химических и анодно-оксидных покрытий.
  • Способы нанесения лакокрасочных покрытий
  • Способы сушки покрытия
  • Технология производства печатных плат
  • Производство многослойных печатных плат
  • Техника сборки
  • Сборка основного механизма
  • Установка соединительных модулей
  • Монтаж проводов, тросов и стержней
  • Линии сборки электрических устройств
  • Механизация монтажных и электромонтажных работ.
  • Автоматизация сборки
  • Осмотр и тестирование деталей
  • Оборудование и инструменты для технического осмотра и исследования
  • справочный список, индекс цитирования, список литературы, библиография
  1. Если невозможно отнести вышеуказанные действия к участкам заводского изготовления, их следует механизировать и автоматизировать в процессе сборки, используя те же меры.

2. Винтовые соединения, а также при монтажных работах должны выполняться ручными пневматическими и электрическими станками (инструментами).

3) Маркировка кабеля должна быть механизирована и автоматизирована.

4. Выполнение вышеуказанных мероприятий не исключает значительного объема ручной работы при проведении монтажных работ. Радикальный выходИз ситуации с малыми сечениями проводов — переход на печатные схемы, с четким ограничением ручных монтажных работ.